產品概述

• 材料應用非常廣泛；

• 噴射器外形尺寸從1英寸到78英寸（2m）；

• 能滿足標準大氣冷凝器的設計要求；

• 沒有活動部件，可以連續無故障運行；

• 抽真空效率很高，并且能滿足高吸氣量的需求；

• 根據HEI標準制造和檢驗，以保證性能；

• 能夠有效的降低成本，尤其是在批量生產的應用中；

• 當與NASH液環真空泵進行優化組合成復合系統后，可有效降低運營成本，并增強真空的穩定性。

典型應用：

金屬除氣行業：噴射器系統/復合系統能夠達到絕壓1 torr以下

石化行業：單級、多級噴射器系統/復合系統根據工藝的不同而應用廣泛

煉油行業：多級噴射器系統/復合系統應用于蒸餾塔的粗真空

電力行業：兩級噴射器系統用作冷凝器的抽氣裝置

食用油行業：多級噴射系統/復合系統用于除臭、漂白和其它工藝

單級和多級系統應用于其它通用和化工行業

乙烯乙二醇作為驅動氣體，應用于聚酯工藝

石墨噴射器用于鹽酸制造工藝

蒸汽噴射器的操作原理

一臺噴射器有兩個入口：一個是驅動氣體入口（入口1），驅動氣體通常是水蒸汽，另一個是抽送氣體入口（入口2），抽送的氣體通常是氣體和蒸汽的混合物。

高壓低速的驅動氣體進入入口1后，在設計壓力下從蒸汽噴嘴處以超音速的速度噴出，夾帶著從入口2進來的被抽送氣體通過噴射器腔，在特定的壓力和溫度下，噴嘴喉部直徑決定了通過噴嘴處的蒸汽量。

被抽送的混合氣體和驅動氣體（蒸汽）在通過擴散器的縮頸處時混合到一起，壓力升高，速度降低。驅動氣體速度降低，被抽送氣體速度升高，在擴散器喉部的某個位置混合氣體達到了音速，在那里形成了一個固定的音速的沖擊波，使壓力急劇升高。在擴散器喉部的沖擊波使速度從超音速降到了音速以下。

在擴散器的變徑處，混合氣體的速度是音速以下的，繼續通過變徑處使壓力上升，速度繼續降低。這一能量的轉化直接導致的結果就是使混合氣體在出口處的壓力比入口處壓力升高了幾倍。

噴射器系統的選擇主要主要是由較后需要達到的真空度決定的。當然，氣體的壓縮量，運營成本和可用資金也影響系統的選擇。NASH的真空泵常常被用在裝置的較后一級，可以有效的降低運營成本。

大氣壓下的空氣也可以用作噴射器的驅動氣體，但是這種系統會受限于壓縮比。在低壓下工作的真空泵能增強驅動氣體的能量，能引導大氣壓下的空氣通過噴嘴，使氣體在噴嘴的出口處速度增加，壓力降低。這個過程在噴射器系統中能驅動工藝氣體進入噴射器。